產(chǎn)品概述
自動焊錫機主要應(yīng)用于電子制造業(yè),主要針對回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達(dá)到的工藝制程以及焊錫加工,特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后端工序中敏感器件的焊接,廣泛應(yīng)用于PCB焊線、充電器插頭焊接、連接器焊接、DC端子加錫、LED燈帶連接等領(lǐng)域。自動焊錫機器人代替人工焊接,提高工作效率,改善焊接質(zhì)量。
產(chǎn)品特點
1、靈活多樣的焊錫方式,具有點焊、拖焊(拉焊)等功能;
2、設(shè)備機械手臂均為鋁型材,不變形、不生銹、運行穩(wěn)固;
3、設(shè)備編寫工作程序可進(jìn)行點到點、塊到塊的復(fù)制,縮短程序編寫時間;
4、設(shè)備具有自動清洗功能,一定程度上穩(wěn)定了焊錫加工質(zhì)量與延長烙鐵咀使用壽命;
5、多軸聯(lián)動機械手,全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動及先進(jìn)運動控制算法,有效提升運動定位精度和重復(fù)精度。
應(yīng)用行業(yè)
手機、3C數(shù)碼、智能穿戴設(shè)備、智能芯片、半導(dǎo)體行業(yè)、消費電子、電路板、新能源、LED行業(yè)、生命科學(xué)、醫(yī)療、汽車電子、玻璃、金屬、工藝品行業(yè)、軍工、SMT、mems、工業(yè)電子、光學(xué)等行業(yè)的產(chǎn)品精密焊錫
產(chǎn)品型號 | H8331S | 定制機型 | |
運行范圍 | X軸 | 800mm | 可定制行程 |
雙Y軸 | 300mm | ||
雙Z軸 | 100mm | ||
雙R軸 | 360° | ||
機器尺寸 | L | 1600 | 定制尺寸 |
W | 610 | ||
H | 760 | ||
電 源 | AC220V 50-60HZ | ||
功 率 | 150W/320W/600W | ||
上限速度 | 500mm/s(可定制800mm/s 以上速度) | ||
重復(fù)精度 | ±0.02mm-0.05mm | ||
控制系統(tǒng) | 自主研發(fā)控制系統(tǒng) | ||
編程方式 | 示教編程、圖形導(dǎo)入 | ||
驅(qū)動方式 | 電機+同步帶+直線導(dǎo)軌/伺服電機+滾珠絲桿 | ||
工作氣壓 | 600-1200hpa | ||
文件存儲空間 | 手持盒256M,脫機卡32M(十萬個加工點) |
8331S二拖四雙工位焊錫機是一款高效的自動化焊接設(shè)備,適用于電子制造行業(yè),尤其是對焊接質(zhì)量、效率和精度有較高要求的生產(chǎn)線。以下是其主要優(yōu)勢:
1. 二拖四雙工位設(shè)計
提高生產(chǎn)效率:采用二拖四雙工位設(shè)計,設(shè)備可同時處理兩個工位的焊接任務(wù),有效提高生產(chǎn)效率,縮短工件換位和等待時間,適合大批量生產(chǎn)。
靈活高效:雙工位設(shè)計使得兩個工位能夠獨立操作,提升焊接效率的同時,減少了生產(chǎn)線的等待和停機時間,進(jìn)一步提高了整體生產(chǎn)能力。
2. 高精度焊接
精準(zhǔn)溫控系統(tǒng):8331S焊錫機配備精準(zhǔn)的溫控系統(tǒng),可以根據(jù)不同的元件需求精確調(diào)節(jié)焊接溫度,確保焊接質(zhì)量的一致性,避免過熱或冷焊現(xiàn)象。
穩(wěn)定焊接質(zhì)量:該設(shè)備能夠提供穩(wěn)定的焊接力和錫量控制,確保每個焊接點的質(zhì)量一致,適合對焊接質(zhì)量有嚴(yán)格要求的電子元件。
3. 高效自動化
智能控制系統(tǒng):焊錫機配備先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),能夠自動調(diào)節(jié)焊接時間、溫度、錫量等參數(shù),減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率。
節(jié)省人工成本:自動化操作減少了對人工的依賴,降低了因人為操作失誤而導(dǎo)致的生產(chǎn)缺陷,節(jié)省了人工成本。
4. 多元化焊接應(yīng)用
適用范圍廣:該焊錫機能夠處理多種電子元件的焊接,適用于電路板、芯片、連接器等電子元件的焊接,能夠滿足各種焊接需求。
靈活應(yīng)對不同生產(chǎn)任務(wù):適合多種電子產(chǎn)品的生產(chǎn)線,特別是在需要多工位并行操作的場景中,提供了更高的靈活性和適應(yīng)性。
5. 節(jié)省材料與減少浪費
精準(zhǔn)錫量控制:設(shè)備能夠精確控制焊錫的使用量,減少錫絲的浪費,降低生產(chǎn)成本。每個焊接點都可以使用適量的錫,確保高效且節(jié)約材料。
減少生產(chǎn)成本:減少錫料浪費和返工率,有助于降低整體生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益。
6. 簡便的操作與調(diào)節(jié)
易操作界面:焊錫機配備人性化的觸摸屏操作界面,操作員可以方便地設(shè)置和調(diào)節(jié)焊接參數(shù),如焊接時間、溫度、錫量等,操作簡單,易于掌握。
自動故障檢測:設(shè)備具有自動故障檢測和報警功能,一旦出現(xiàn)異常,系統(tǒng)會及時通知操作員,確保焊接過程不中斷,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。
7. 穩(wěn)定性與耐用性
高穩(wěn)定性:8331S焊錫機采用高質(zhì)量的工業(yè)級組件,保證設(shè)備在高強度生產(chǎn)環(huán)境中的穩(wěn)定性。它可以長時間連續(xù)工作,適合全天候高效生產(chǎn)。
低維護(hù)成本:設(shè)備設(shè)計簡單,結(jié)構(gòu)堅固耐用,減少了因故障引起的停機和維修成本。
8. 適應(yīng)不同生產(chǎn)規(guī)模
大規(guī)模生產(chǎn)能力:雙工位的設(shè)計不僅適用于大規(guī)模的生產(chǎn)線,也能靈活調(diào)整來應(yīng)對不同生產(chǎn)批次的需求,提升生產(chǎn)線的靈活性和應(yīng)變能力。
高效應(yīng)對小批量與大批量生產(chǎn):該設(shè)備可適應(yīng)不同批次的生產(chǎn)需求,無論是小批量的定制生產(chǎn)還是大批量的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),都能提供高效的解決方案。
9. 節(jié)省空間
緊湊設(shè)計:該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合空間有限的生產(chǎn)車間,有助于更高效地利用生產(chǎn)空間,提升車間的整體布局。
10. 降低操作員負(fù)擔(dān)
自動化程度高:設(shè)備的高自動化程度減少了操作員的工作負(fù)擔(dān),讓操作員能夠?qū)W⒂谄渌蝿?wù),進(jìn)一步提高了生產(chǎn)線的效率和安全性。
總結(jié)
8331S二拖四雙工位焊錫機憑借其高效的雙工位設(shè)計、精準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)、自動化控制和靈活的適應(yīng)能力,能夠大幅提升生產(chǎn)線的效率,確保焊接質(zhì)量的一致性,同時降低人工成本和材料浪費。其廣泛的適用性、節(jié)省空間的設(shè)計和穩(wěn)定性使其成為現(xiàn)代電子制造業(yè)中的理想選擇。
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